皮革浸灰剂成分分析配方还原 新型高效

从化学组成来看，构成浸灰剂成分的物质主要有：表面活 性剂、石灰增溶剂、还原性**物(如葡萄糖、硫醇)、**胺 化合物、酶、水溶助长性物质和保护胶体类物质等。 　　传统的浸灰材料主要是硫化碱和石灰，用该材料处理原皮具有材料易得、**、成本低、操作简单、易控制、脱 　　毛效率 高等优点而一直被广泛采用。但也存在着许多缺点，主要表现在： 　　(1)使用无机硫破坏了毛发结构，使脱下来的毛弯曲结团或成糊状，浸灰废液难以处理，大量的皮毛**物质随着 　　化料一起排放，导致COD值增大； 　　(2)无机硫还会损坏皮面 ，使浸 灰后的皮面不够平滑，影响了成革的质量； 　　(3)无机硫的使用使废液中含有s ，因而较易产生H2s有害气体，对人体造成伤 害，同时浸灰废液中含有大量硫化 　　物难以氧化，生物降解困难， 在废液处理之前，通常需要增加一道氧化工序； 　　(4)由于石灰 在水中的溶解度小，在传统浸灰工艺中，为了维持浸灰液稳定.
不同材料在浸灰过程中的作用不同，浸灰剂大多是多种物质的复合物而具有多方面的功能，主要作用及应用如下：
 　　(1)具有明显的消 皱作用，能有效地减少灰皱和颈纹，使皮张平整，增加得草率；
 　　(2)具有明显的抑制皮过度膨胀的性能，灰皮柔软且得到适度而均匀的膨胀；
 　　(3)具有促进脱毛作用，灰皮粒面清洁，并能 减少硫化物的用量；
 　　(4)具有明显的增加石灰溶解度的性能； 
　　 (5) 用在浸灰过程中，能有效地松散胶原纤维，成革柔软、丰满，得革率增加；
 　　(6)用在浸灰过程中，可以促进水的渗透，缩短 浸水时间。浸灰剂主要应用于牛、羊、猪等生皮的包灰、浸灰、 　　复灰等工序，也可作为浸水、脱灰助剂。其中，在生皮浸灰过程中的使用量通常为0.3%-2.0%之间。